Грејачи на термално уље на гас користе гас као гориво за загревање термалног уља у котлу. А загрејано термално уље се може користити за сушење и генератор паре. Грејачи на топлотно уље на гас су решење за уштеду трошкова за сушење од парних котлова.
Предности бојлера на топлотно уље на гас
Једноставност топлотног грејача је његова највећа предност и нуди значајне предности у односу на парне котлове. Први је да је одржавање термо котла јефтиније и мање гломазно. Једини делови којима је потребно редовно одржавање су пумпа која покреће уље и горионик. У парним котловима, вода и пара могу изазвати наслаге и корозију који смањују ефикасност и доводе до оштећења. Такође захтевају честа издувавања, одржавање сифона за пару и одржавање воде. Течности које се користе у термалним грејачима обично не захтевају подешавања и не изазивају наслаге или корозију.
Грејачи са термалним флуидима имају већу ефикасност и прецизност од парних котлова. Грејачи са термалним флуидима могу брзо и прецизно да модулишу температуру, посебно у комбинацији са аутоматизованим контролама. Ова разноврсност и модулација су критични за апликације које захтевају прецизније и доследније грејање него што је то могуће код парних котлова.
Грејачи са термалним флуидима раде на знатно нижем притиску од парних котлова, што их чини сигурнијим и јефтинијим. Нижи притисак чини систем мање подложним квару и смањује учесталост потребну за инспекцију и одржавање. Нека локална, државна и савезна регулаторна тела баве се безбедносним опасностима котловских система тако што налажу сервисера котла који проводи много времена да контролише котао у честим интервалима. Осим тога, високи притисак у овим системима захтева дебље цеви и материјале који коштају више током производње. Грејачи са термалним флуидима користе мање скупе материјале који не морају да издрже висок притисак и често немају тако строге законске захтеве као парни котлови.
Ову врсту грејача можете поставити напољу како бисте уштедели простор у објекту. Уља која се користе у процесу грејања имају вишу тачку смрзавања од воде, што значи да могу да прођу кроз цеви постављене споља без смрзавања. Спољашњи котлови можда нису практични за све регионе, али су одржива опција за уштеду простора за друге.
Зашто изабрати нас
Наша компанија
Имамо више од 130 запослених и покривамо површину од 108 хектара, са укупном грађевинском површином од 29.800 квадратних метара. Прва производна радионица је 6.800 квадратних метара, друга производна радионица је такође 6.800 квадратних метара, а трећа производна радионица је 13.600 квадратних метара. Лабораторија за истраживање и развој се простире на 2.600 квадратних метара, канцеларијска зграда за истраживање и развој је 3,000 квадратна метра, а стамбени простори се простиру на 1.380 квадратних метара.
Почасти и квалификације
Компанија је добила лиценцу за посуде под притиском А2-нивоа, лиценцу за производњу котлова А нивоа, лиценцу за монтажу цевовода под притиском и лиценце за постављање цевовода ГБ2 и ГЦ2. Такође смо прошли ИСО 9001 сертификацију система управљања квалитетом и препознати смо као високотехнолошко предузеће у провинцији Хебеи.
Производна опрема
Наши одлични капацитети и производна опрема су гаранција квалитета производа. Наша компанија је инвестирала у напредну опрему за обраду и тестирање из домаћих и међународних извора, укључујући ласерску ЦНЦ машину за сечење, ЦНЦ машину за бушење, аутоматске машине за заваривање под водом, аутоматске машине за заваривање кружних шавова и опрему за тестирање слика на мрежи у реалном времену . Ово осигурава поузданост квалитета наших производа.
Наша услуга
Компанија има свеобухватну мрежу постпродајних услуга која пружа пуну подршку за ваше потребе. Наш циљ је да вам помогнемо да постигнете задовољство нашом опремом и обезбедимо да се проблеми на које наиђете током употребе брзо решавају, уз нашу промишљену услугу.
Котао на гасно термо уље користи тешко уље, лако уље или запаљиву течност као гориво, са термалним уљем као носач топлоте. Користи циркулационе уљне пумпе за присиљавање циркулације течне фазе, пренос топлоте до опреме за грејање, а затим враћање за поновно загревање у специјализовану индустријску пећ. Принцип рада је једноставан; можете погледати шематски дијаграм котла на гасно термално уље за боље разумевање. Међутим, упркос његовој једноставности, потребно је обратити пажњу на његов рад.
Прво, провере пре почетка
Уверите се да су пећ на гасно термално уље и њено окружење чисти и без остатака. Проверите пећ, горионике, контролере, отворе за пожар и канале за димњак да бисте потврдили да су нормални.
Укључите напајање контролног ормара пећи за грејање. Проверите да ли је напон нормалан и да ли сви индикатори и показивачи исправно функционишу.
Подесите главни редуктор притиска гаса и секундарни редуктор притиска да бисте одржали притисак на 0.005 МПа.
Друго, покретање котла
Покрените циркулациону пумпу термалног уља (транспортујте резервну копију; погледајте процедуре рада пумпе). Након покретања, оставите нормалну циркулацију око 0.5 сати да бисте стабилизовали притисак.
Сипајте кроз процесну опрему и проверите да ли је ниво уља у експанзионом резервоару између 1/4 и 1/2. Проверите да ли су термометар и манометар нормални.
Притисните дугме за покретање горионика и посматрајте пламен пећи за нормално сагоревање. Ако паљење не успе, решите проблем и покушајте поново да покренете горионик.
Треће, заустављање гасног термоуљног котла
Нормална процедура искључивања
Постепено смањите температуру и искључите горионик да бисте зауставили сагоревање.
Сачекајте да температура врелог уља падне испод 70 степени, а затим зауставите рад циркулационе пумпе термалног уља (погледајте процедуре рада пумпе).
Искључите главно напајање и завршите евиденцију примопредаје.
Процедура хитног искључивања
У случају нужде која захтева хитно гашење, брзо искључите горионик. Померите ос шарке горионика даље од горионика да бисте омогућили природну вентилацију између пећи и димњака. Ово ће помоћи у расипању топлоте ускладиштене у комори пећи и омогућити да се термално уље природно охлади, спречавајући прегревање.
Притисак котла на термално уље може варирати у зависности од специфичног дизајна и примене. У принципу, котлови на термално уље су дизајнирани да раде на умереним притисцима, обично у распону од 10 до 30 бара (145 до 435 пси). Међутим, на захтеве притиска могу утицати фактори као што су температурни опсег потребан за систем термалног уља, специфични флуид за пренос топлоте који се користи и захтеви индустријског процеса или апликације која се користи.
Важно је напоменути да су системи термалног уља дизајнирани да раде на нижим притисцима у поређењу са парним котловима, пошто се ослањају на циркулацију специјализованог флуида за пренос топлоте, а не на стварање паре. Притисак котла на термално уље се пажљиво контролише како би се обезбедио безбедан и ефикасан рад док се испуњавају захтеви за пренос топлоте процеса који служи.
За специфичне информације о захтевима притиска одређеног котла на термално уље, препоручује се да консултујете спецификације произвођача, упутство за употребу или квалификованог стручњака са експертизом у системима термалног уља.
Главна разлика између парног котла и грејача на термално уље лежи у медијуму који се користи за пренос топлоте. Парни котао ствара пару загревањем воде, која затим циркулише да би обезбедила топлоту или струју. Пара носи топлотну енергију и може се користити за различите примене као што су грејање, производња електричне енергије или индустријски процеси.
Грејач термалног уља користи специјализовану течност за пренос топлоте, као што је термално уље, за пренос топлоте до циљаног процеса. Термо уље се загрева у грејачу, а затим циркулише до тачке употребе, где ослобађа своју топлотну енергију за загревање жељене примене. Грејачи на термално уље се обично користе у индустријама где су високе температуре потребне за процесе као што су хемијска прерада, производња хране и производња.
Док се и парни котлови и грејачи на термално уље користе за пренос топлоте, кључна разлика лежи у медијуму који користе за пренос топлотне енергије—вода и пара за котлове и специјализовано термално уље за грејаче на термално уље. Сваки систем има своје предности и бира се на основу специфичних захтева апликације.
Соп за котао на термално уље - проверите пре покретања
Проверите да ли су пећ за грејање и њено окружење чисти без ситница; проверите да ли су тело пећи, горионик, контролер, отвор за посматрање, димњак (димни канал) нормални.
Познавати процес, опрему и процедуру; проверите да ли је ниво уља у експанзионој посуди изнад нивоа 1/4-1/2 и да ли су мерач температуре и манометар нормални.
Укључите пећ за грејање преко прекидача за напајање у контролном ормару; проверите да ли је напон нормалан; проверите да ли су индикаторска светла и инструменти на дисплеју нормални.
Подесите примарни гасни вентил и секундарни гасни вентил да контролишете притисак на 0.005 МПа.
Соп за котао на термално уље - покретање
Покрените циркулациону пумпу за топлотно уље (једна радна и једна у стању приправности, у складу са спецификацијом за пумпу за воду), и учините притисак стабилним након што нормална циркулација траје 0.5 сати.
Притисните дугме да покренете горионик; проверите да ли је пламен у пећи нормалан; ако није запаљен, поново покрените горионик након отклањања проблема.
Соп за котао на термално уље - операција искључивања
Нормално искључење котла: а. постепено смањивати температуру, зауставити горионик и сагоревање; б. зауставите циркулациону пумпу уља за топлотни медијум (према соп-у за водену пумпу) након што је температура уља нижа од 70 степени; ц. искључите главно напајање и направите евиденцију смена.
Искључивање котла у случају нужде: брзо зауставите горионик и истовремено померите горионик дуж шарке горионика како би се створила природна вентилација између пећи и димњака за одвођење ускладиштене топлоте у пећи, како би се уље за топлоту природно охладило и избегавајте прегревање.
Соп за котао на термално уље - Пажња
Током патролног прегледа треба обратити пажњу да се провери да ли постоји цурење око грејача термалног уља. Требало би да има довољно опреме за гашење пожара за уље и електричне уређаје. Вода је забрањена да буде средство за гашење пожара.
Радни кораци котла на термално уље
Циркулација термалног уља
У котао се упумпава топлотно уље високе температуре. Унутар котла, топлотно уље се загрева од стране грејача да би се његова температура подигла на подешену вредност.
Процес преноса топлоте
Загрејано термално уље улази у измењивач топлоте из излаза грејача. Овде термално уље размењује топлоту са радним медијумом који се загрева (као што је вода, ваздух, итд.). Током процеса размене топлоте, термално уље ослобађа топлоту радном медију, подижући његову температуру, док ће температура самог термалног уља пасти.
Рефлов и догревање термалног уља
Након размене топлоте, термо уље са нижом температуром тече назад у котао и поново улази у грејач ради загревања. Овај циклус се непрекидно понавља како би се осигурало да се радни медијум може наставити загревати и загревати.
Контрола температуре
У циљу постизања стабилног ефекта грејања, котао на термо уље подешава температуру термалног уља и радног медија контролишући параметре као што су брзина циркулације термалног уља и грејна снага грејача. Ова прецизна контрола температуре чини да котао на термално уље ради добро у разним индустријским применама.
Дизајн грејача на термално уље заснива се на принципима загревања топлотне течности. Грејач се састоји од неколико кључних компоненти, укључујући горионик, комору за сагоревање, измењивач топлоте и контролни систем.
Горионик је одговоран за обезбеђивање топлотне енергије која се преноси на термално уље. Обично користи гориво, као што је природни гас, пропан или дизел, које се сагорева у комори за сагоревање. Комора за сагоревање је дизајнирана да обезбеди оптималне услове за ефикасно сагоревање и обично је обложена ватросталним материјалом како би се спречио губитак топлоте.
Измењивач топлоте је компонента која преноси топлотну енергију из коморе за сагоревање на термално уље. Обично се састоји од низа цеви кроз које протиче термално уље, а топлота се проводењем преноси са гасова сагоревања на уље. Размењивач топлоте је дизајниран да максимизира пренос топлотне енергије и минимизира губитак топлоте.
Контролни систем је одговоран за контролу рада грејача термалног уља. Он прати температуру термалног уља и подешава проток горива и ваздуха до горионика како би одржао константну температуру. Контролни систем такође укључује сигурносне функције, као што су заштита од превисоке температуре и аутоматско искључивање, како би се осигурао сигуран и поуздан рад грејача.
Дневне провере
Оператер треба да обавља свакодневне провере грејача, укључујући проверу нивоа горива, температуре термалног уља и притиска система.
Чишћење
Грејач треба редовно чистити да бисте уклонили накупљање чађи, пепела или других остатака који могу смањити ефикасност или оштетити систем.
Инспекције
Грејач треба редовно проверавати због знакова хабања и оштећења, као што су пукотине, цурење или корозија. Инспекција треба да обухвати горионик, измењивач топлоте, цеви и електричне системе.
Подмазивање
Лежајеви, пумпе и други покретни делови грејача треба редовно подмазивати како би се обезбедио несметан и ефикасан рад.
Замена истрошених делова
Истрошене или оштећене делове треба одмах заменити како би се избегло даље оштећење система. Ово може укључивати компоненте као што су заптивке, заптивке, вентили и сензори.
Калибрација
Систем треба редовно калибрисати како би се обезбедила тачна очитавања температуре и притиска.
Третман воде
Систем термалног уља треба третирати хемикалијама за третман воде како би се спречила корозија и накупљање каменца.
Наша фабрика
Хебеи Зхенгненг Боилер Екуипмент Цо., Лтд. је основана у августу 2013. године, фокусирана је на развој, производњу и продају научних и технолошких производних предузећа
Хебеи Зхенгненг Боилер Екуипмент Цо., Лтд. има више од 130 запослених. Покрива површину од 108 ари, укупне грађевинске површине 29.800 квадратних метара, прва производна радионица 6.800 квадратних метара. Друга производна радионица има 6.800 квадратних метара, трећа производна радионица је 13.600 квадратних метара, истраживачко-развојна експериментална радионица је 2.600 квадратних метара, канцеларијска зграда за истраживање и развој је 3,000 квадратна метра, а стамбена зграда је 1.380 квадратних метара.
Цертификати
Компанија је добила лиценцу за посуде под притиском А2-, лиценцу за производњу котлова А нивоа, лиценцу за уградњу цевовода под притиском, лиценцу за постављање цевовода ГБ2 и ГЦ2 и прошла ИСО9001 сертификацију система управљања квалитетом и освојила високотехнолошко предузеће Хебеи Провинце.
ФАК
Ми смо професионални произвођачи и добављачи котлова на термално уље на гас у Кини, специјализовани за пружање висококвалитетних прилагођених услуга. Срдачно вас поздрављамо да купите котао на термално уље на гас по конкурентним ценама из наше фабрике. Контактирајте нас за понуду.